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皮帶式輸送機是一種常用的輸送機械，日常的維護和檢修是保證設備使用壽命的重要方式，對于皮帶輸送機（帶式輸送機，膠帶輸送機）中常見的一些問題進行及時的自行處理和維護，有效解決生產線因設備故障而造成的停產等損失，下面德科就皮帶輸送機常見的問題和解決方法進行說明：
1、皮帶輸送機運轉不正常，輸送帶打滑
空載試車，傳動滾筒正常運轉，但傳動滾筒與皮帶摩擦力不夠，致使輸送帶打滑，運轉不正常。分析原因： 初始張力不夠，傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。輸送帶離開滾筒處的張力不夠也易造成輸送帶打滑。機尾堆煤太多，機尾滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。上皮帶物料太多，造成皮帶機的超負荷運轉。
解決的辦法：克服輸送帶打滑現象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施。調整拉緊裝置，加大初始張力。 及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，清理機尾堆煤以及上皮帶余煤，減小阻力及皮帶機負荷。盡量避免重負荷啟動皮帶機。
2、帶式輸送機減速箱發熱，有異常聲音，噪音大，抖 動大
故障原因： （1）減速箱內油量不足造成齒輪之間干摩擦，或是油量過多不能及時散熱都易造成減速機發熱。（ 2）減速箱內有齒輪損壞或齒輪之間嚙合間隙接觸不均勻，軸承游隙超出允許范圍。減速箱軸圓弧傘齒輪無定位容易造成減速箱有異常的聲音以及抖動大。（ 3）減速箱某些部位漏油。 （4）在安裝過程中找正不細，電機聯軸器與減速機聯軸器同軸度超出允許范圍也易造成電機使用中發生抖動現象。
解決方法：（1）井下減速箱在使用過程中消耗的油量應及時補充，保證減速箱正常運轉，同時減速箱內油量不宜過多，淹沒大齒的三分之二即可，油量過多易阻礙減速箱散熱。 （2）檢修時要仔細檢查齒輪是否達到完好標準，磨損超出允許范圍，或是損壞的齒輪要及時更換，裝配減速箱時要保證嚙合間隙在允許范圍之內，軸承游隙超出允許允許范圍時要及時的更換，找好軸承軸向間隙，不能過大或過小。 （3）對于漏油的減速器要找出漏油點，及時更換密封件。井下要及時清理減速箱及其周圍的雜物，保持通風散熱良好，經常檢修減速箱風扇等散熱系統良好。 （4）找正時運用精確的量具測量，通過調整電機與減速器以及傳動滾筒三者的位置關系保證電機與減速器的同軸度。
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